天美環保工程公司，引進德國先進的技術，快速燃燒，高效石灰窯，窯爐特點：產量高、質量達標、活性度高、節約產能、時能。根據客戶要求，可控全自動話流水線，快速生產。

        給客戶帶來良好的產能和經濟效益。該技術項目是目前國內最先進節能，環保監測達標的石灰窯生產線。備受廣大客戶關注，和實地考察選擇。

石灰窯燒制基本原理和熱工工藝

1、基本原理和熱工工藝

        石灰窯主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為CaCO3 CaO+CO2-42.5Kal，它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但是幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少，石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

2、基本結構和設備

        石灰窯主要是由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。

3、質量和數量消耗

        工業用石灰對石灰石的質量要求主要有兩方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且扎起含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。三是雜質少，特別是有害成分少如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一頓石灰按理論計算徐1.78噸石灰石，但煅燒是“生”“過”燒的高低和石灰石質量好壞也有一定區別。

4、生石灰的質量標準：

        石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業，不同的用途又有不同的標準。如電石行業它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業它有強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的，一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣要300ml以上。